NexaPEEK Doğal
Zorlu sıcaklık, aşınma ve kimyasal ortamların bir arada bulunduğu kritik teknik parçalar için takviyesiz PEEK sınıf ailesi.
PEEK
Sınıf profili
Öne çıkan performans alanları
- Çok yüksek performans gereksinimleri için yarı kristalin polimer ailesi
- Zorlu kimyasal ve termal ortamlarda uygulamaya özel değerlendirme
- Enjeksiyon ve ekstrüzyonla farklı yarı mamul veya parça seçenekleri
- Yüksek malzeme maliyeti nedeniyle gereksinim-maliyet optimizasyonu kritik
PEEK ne zaman anlamlıdır?
PEEK, daha ekonomik polimer ailelerinin sıcaklık, kimyasal veya aşınma gereksinimlerini birlikte karşılayamadığı kritik uygulamalarda değerlendirilir. Yüksek performans potansiyeli, gereksiz yüksek sınıf seçimini haklı çıkarmaz; servis profilinin açıkça tanımlanması maliyet kontrolü için önemlidir.
Proses altyapısı
PEEK işlemesi yüksek eriyik ve kalıp sıcaklıkları gerektirir. Makine kapasitesi, vida-kovan uygunluğu, rezidans süresi ve sıcak yolluk tasarımı seçilecek sınıftan önce doğrulanmalıdır. Standart mühendislik plastikleri için kurulan bir hattın otomatik olarak uygun olduğu varsayılmamalıdır.
Talepte belirtilmesi gerekenler
- Sürekli çalışma ve sterilizasyon/temizleme çevrimi
- Kimyasal türü, konsantrasyon ve temas süresi
- Aşınma, sürtünme ve karşı yüzey bilgisi
- Gerekli mevzuat veya test standardı
- Parça üretim yöntemi ve yıllık hacim
Uygulamalar
Bu sınıfın değerlendirildiği alanlar
Parça geometrisi ve servis koşulları doğrulanmadan seri üretim kararı verilmemelidir.